自古以來，紅木家具就擁有一套自成系統(tǒng)的家具制作工藝流程，流程中的每一個環(huán)節(jié)都非常講究，制作工藝的好壞也是決定紅木家具價值的重要因素。

　　紅木家具是以手工制作為主的，而且制作工序非常繁瑣，需要的周期比較長。它從原木到成品需要很多道工序，按工藝流程分為：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、組裝工序和上蠟工序，每一個工序里又有若干個小的制作工藝。

　　流程一：原木鋸板

　　原木購入后首先應進行切割鋸板，大部分的紅木家具廠都會送至專業(yè)的鋸板廠進行加工（有些地區(qū)稱其為行鋸）。以切割成相應規(guī)格的板材。

鋸板時要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質(zhì)搭配不當。

　　流程二：干燥板材

　　因為紅木家具是一種純實木家具，它的各個零部件都由實木制成，木料的水份含量直接關(guān)系到家具對季節(jié)變化的適應性，進而影響家具的品質(zhì)。因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當，在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現(xiàn)種種問題，而影響成品的質(zhì)量，甚至在銷售和使用中，木材干縮濕脹的特性，也會使家具的某些部位產(chǎn)生各種撐裂或變形。

　　工藝要點：

　　1、買回來的原木不能直接進行干燥，要先進行鋸材。鋸材時要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。假如鋸材時敷衍了事，就會造成嚴重浪費和材質(zhì)搭配不當。

　　2、干燥一般分兩階段進行，首先進行預干，預干一般采用自然氣干，放在院內(nèi)通過空氣流動和水分蒸發(fā)來達到氣干的目的，使紅木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后，再放入專門的紅木干燥設(shè)備內(nèi)進行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

　　流程三：木工工序

　　板材干燥完成后，就可以進入正式的制作工序了。這一步是紅木家具制作最主要的步驟，也就是紅木家具制作廠家所說的木工工序（有些地區(qū)習慣將開料與木工分開稱為兩個大的工序）。木工工序又分為以下6個步驟：

　　1、畫設(shè)計圖和列材料單

　　木工根據(jù)家具形狀畫出制作圖，然后根據(jù)制作圖計算并列出一個材料單，材料單中需要精確列出這件家具所需木材的數(shù)量和尺寸。

　　2、選料開料

　　俗話說：“三分料，七分工”，一件紅木家具選料的好與壞，直接影響家具的使用壽命和美觀與否。選料和配料工序主要是根據(jù)家具制作的不同部位，選擇合適的材料，一般要注意木材的紋理、顏色和用材的大小。

　　選好料后，先把白皮和兩端不能用的殘料截下來，然后根據(jù)料單的尺寸把截好的板材再次開成規(guī)格料，開料時要順著木材紋理的方向，并且力度要勻，以保證開出的料平整美觀。

　　3、刨料

　　開料之后的木材需要進行刨平。刨平的時候一定要順著木材紋理的方向進行平刨，并且用力要均勻。刨平加工好的精料要按照相同的規(guī)格碼放在一起，避免存放時間過長，對精料產(chǎn)生擠壓變形。

　　4、開榫鑿眼

　　刨平后的精料就可以進行開榫鑿眼。紅木家具的各部件就是用榫卯結(jié)構(gòu)連結(jié)的。榫卯結(jié)構(gòu)是榫和卯的結(jié)合，是木件之間多與少、高與低、長與短之間的巧妙組合，可有效地限制木件向各個方向的扭動，不會造成木材撐裂，較好地保證了家具的整體性，也大大提升了紅木家具的內(nèi)在品質(zhì)。

每一個榫頭和卯眼都有明確的固定鎖緊功能，在整體裝配時能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不見木材的橫斷面，只有憑借木材紋理的通斷不同，才能看到榫卯之間的接縫。這些工藝精巧的榫卯結(jié)構(gòu)，構(gòu)成了硬木家具獨特的工藝特色。

　　5、起線打圓

　　在完成開榫鑿眼后就是起線打圓?，F(xiàn)在，許多紅木家具制作工廠都使用機器來起線打圓。起線是指將設(shè)計好的模板圖案放在部件上，用筆將輪廓描繪出來，根據(jù)描出的邊線，使用帶鋸機鋸出高低起伏的輪廓來。打圓主要目的是讓表面看上去更圓潤，手感更舒適。

　　6、認榫

　　木工工序的最后一個步驟就是認榫。認榫是指將開好榫鑿好眼的部件木料，組裝成一個相對獨立的結(jié)構(gòu)部件單元，認榫主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴謹，有沒有歪斜或翹角等情況。

　　工藝要點：

　　1、認榫時如果發(fā)現(xiàn)有歪斜或翹角情況，要及時進行調(diào)整，接口要嚴密，形狀要規(guī)矩，不能出現(xiàn)四個角不在同一個平面之內(nèi)的問題。

　　2、榫卯一般不求光潔，只需平整，要進行嚴口、凈口的修整，確保每一個結(jié)構(gòu)部件單元的表面都符合嚴格的尺度規(guī)定，榫與卯做到不緊不松。

　　流程四：雕刻工序

　　1、雕刻

　　為了讓紅木家具看上去更美觀，一般都會用一些或簡單或復雜的雕花來進行裝飾，也就是行業(yè)中所說的雕刻紋飾。

紅木家具雕刻的形式最常見的有：平地雕、透雕、圓雕、鏤雕、雙面透雕、錦地浮雕、透空浮雕等。每一種形式所表現(xiàn)的內(nèi)容有所不同，各有各的特點。應該說紅木家具的全部工藝，雕刻工藝就占了一半以上。

　　紅木家具中對手工雕刻的要求非常嚴格，在雕刻車間，每一名雕刻工在雕刻時都要集中精力，一旦刻錯一刀，整張木板就沒法修補了，對紅木家具成品的質(zhì)量影響很大。雕刻出的成品還要求：花根清晰，花形活泛如真非真，非真勝真，線腳一統(tǒng)，上下吻合，左右相稱，凹凸有序，平光無疵等等，紅木家具中木工工藝和雕刻工藝相結(jié)合，才能體現(xiàn)珠璧共輝、紅花綠葉和異工同曲的效果。

　　2、刮花磨

　　雕花的花板需要進行刮花磨，一般都是用鋼做的刮刀，手工一道一道的刮光滑。

　　流程五：組裝工序

　　組裝在木作行業(yè)里叫“攢活兒”，在小部件的組裝中要用到一種叫“攢斗”的工藝，“攢斗”是行業(yè)術(shù)語，利用榫卯結(jié)構(gòu)，將許多小木料拼成各種幾何形紋樣，可組成大面積的裝飾板，這種工藝叫“攢”；用鎪鏤而成的小木料簇合成花紋叫“斗”。這兩種工藝常結(jié)合使用這兩種工藝常結(jié)合使用，所以叫“攢斗”，南方工匠稱做“兜料”。

　　攢接工藝完美地體現(xiàn)了科學性和藝術(shù)性的結(jié)合。通過攢接工藝構(gòu)成的幾何裝飾，有的用單純的圖形反復構(gòu)成紋樣，有的以單獨紋樣組成二方連續(xù)、四方連續(xù)等形式。常見的幾何裝飾有萬字紋、十字紋、田字格、曲尺式、回紋式、上下凸連式、直連式、斜連式等。這些由傳統(tǒng)式樣運用細木作的“攢斗”工藝形成了特色的裝飾語言。

　　流程六：打磨（刮磨）

　　組裝以后需要對家具表面進行刮磨處理，這是紅木家具制作過程中一個重要步驟。我們看到的家具很多型面都需要純手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越來越細的砂紙分多次進行打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨后的半成品家具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。

　　流程七：上漆或打蠟工序

　　上漆或打蠟是紅木家具制作工藝的最后一個流程。

　　上蠟工藝要點：

　　1、上蠟之前可以先在上面涂一層木器防爆劑，這樣可以更好的鎖住水分，然后在陰涼處放置一天。

　　2、晾干之后的部件用400號砂紙進行打磨，接著再用1000號砂進行打磨，打磨的目的是為了增加質(zhì)感，家具會顯得更亮更細膩。各個部位都要打磨到位，打磨完之后用刷子將浮塵刷掉，特別是凹進去的部位更要清理干凈，然后用吹風機將表面吹干凈。

　　3、選用質(zhì)量較好的蜂蠟。上蠟時可以將蜂蠟放入鐵桶內(nèi)，然后放在火爐上加熱，等蜂蠟溶化后，用軟的純棉布均勻地擦磨在部件表面上，擦磨的時候應用較大的力量反復進行，以保證蠟能很好地滲入部件。

　　4、上完蠟后放置一天，等蠟充分滲入木材后再進行打磨，再上一次蠟。

　　油漆的工藝要點：

　　1、上漆工藝需要的時間較長，一般都是上好幾次生漆，上一次漆陰干吹一次，整個過程下來至少需要15天左右的時間。

　　2、上漆時棉紗里的化學調(diào)和劑要適量，每個地方都要上到，不能遺漏。

　　3、在涂擦過程中不能在某一處停留，不能在做過的地方重做一邊，那樣會把那塊整的很花，就不美觀了，只有底部和頂部要多做一邊，做的時候要由上向下做，有花板的地方先做。

　　4、上完等表面晾干后，用320好的砂紙先打磨一下看干的程度，如可以打磨就用400號的砂開始挑有雕刻的花板，平面的用320號打磨，打磨時不能用力打，那樣會把做的那層固色劑打穿。